⚙️ PHỤC HỒI CỔ TRỤC: CHỌN PHUN HỒ QUANG DÂY ĐÔI – BỎ XA HÀN ĐẮP, MẠ CROM, ĐÓNG SƠ MI!

Trong ngành công nghiệp, cổ trục (journal shaft) là chi tiết chịu tải lớn, dễ bị hư hỏng do mài mòn, ăn mòn hoặc quá nhiệt. Các giải pháp phục hồi như hàn đắp, mạ Crom, đóng sơ mi và phun hồ quang dây đôi đều được sử dụng – tuy nhiên không phải phương pháp nào cũng mang lại hiệu quả lâu dài, ổn định.

Điểm chung bắt buộc của mọi phương pháp phục hồi trục là:
➡️ Phải gia công tinh chính xác sau phục hồi để đảm bảo độ đồng tâm, độ tròn, và độ nhẵn bề mặt.
➡️ Nếu không, lớp phục hồi dù tốt đến đâu cũng sẽ nhanh chóng hư hỏng và gây ảnh hưởng đến toàn hệ thống.

???? So sánh các công nghệ phục hồi cổ trục:

???? Ưu điểm nổi bật của Phun hồ quang dây đôi:

✅ Không biến dạng nhiệt

Nhiệt độ tác động thấp hơn hàn đắp, không làm cong vênh trục, giữ nguyên kết cấu thép gốc.

✅ Lớp phủ liên kết chặt với nền

Không giống như sơ mi chỉ lắp cơ khí, lớp hợp kim được phun kết dính trực tiếp vào trục với lực bám lên tới 10,000 Psi, đảm bảo hoạt động ổn định lâu dài.

✅ Linh hoạt về vật liệu phủ

Có thể chọn hợp kim phù hợp với từng môi trường làm việc: nhiệt độ cao, môi trường ăn mòn, chịu tải nặng, ma sát lớn…

✅ Gia công tinh chính xác cao

Sau khi phun, lớp phủ được mài tinh để đạt:

• ???? Độ tròn, độ đồng tâm hoàn hảo

• ???? Bề mặt đạt Ra ≤ 0.6 µm

• ???? Kiểm tra độ đảo, độ rung, đảm bảo trục vận hành như mới

???? Kết luận:

Dù sử dụng công nghệ nào, gia công tinh sau phục hồi là bắt buộc – và chính bước này sẽ quyết định tuổi thọ thực sự của trục.

Phun hồ quang dây đôi mang lại:

• ???? Phục hồi chính xác đến từng micron

• ⚙️ Không biến dạng – không rung – không lệch tâm

• ????️ Độ bền vượt trội so với hàn, mạ, đóng sơ mi

• ???? Tối ưu chi phí vận hành – kéo dài tuổi thọ thiết bị

???? Đừng để một sai lệch nhỏ gây hậu quả lớn.
???? Chọn đúng công nghệ – chọn đúng đối tác kỹ thuật!